रबर को वल्केनाइज्ड करने की आवश्यकता क्यों है? वल्केनाइजिंग रबर के क्या लाभ हैं?
हालांकि रबर कच्चे रबर में कुछ उपयोगी आवेदन विशेषताएं भी हैं, इसमें कई कमियां भी हैं, जैसे कम ताकत और कम लोच; कोल्ड इसे कठिन बनाता है, गर्म इसे चिपचिपा बनाता है; उम्र के लिए आसान, आदि 1840 के दशक की शुरुआत में, यह पता चला कि रबर को सल्फर के साथ एक साथ गर्म करके क्रॉस-लिंकिंग से गुजर सकता है। इसलिए, अब तक, हालांकि रबर को न केवल सल्फर के साथ, बल्कि कई अन्य रासायनिक क्रॉसलिंकिंग एजेंटों और भौतिक और रासायनिक तरीकों के साथ भी क्रॉसलिंक किया जा सकता है, रबर उद्योग में, यह हमेशा रबर क्रॉसलिंकिंग को "वल्केनाइजेशन" के रूप में संदर्भित करने के लिए प्रथागत रहा है, जबकि प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग कभी -कभी क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया को ठीक करने के लिए संदर्भित करता है। वल्केनाइजेशन कच्चे रबर के प्रदर्शन में बहुत सुधार करता है, रबर की आवेदन सीमा का विस्तार करता है, और बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन और रबर के अनुप्रयोग के लिए नींव देता है।
रबर वल्केनाइजेशन रबर उत्पाद प्रसंस्करण में मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है, और यह रबर उत्पाद उत्पादन में अंतिम प्रसंस्करण कदम भी है। इस प्रक्रिया में, रबर जटिल रासायनिक परिवर्तनों की एक श्रृंखला से गुजरता है, एक प्लास्टिक मिश्रण से एक अत्यधिक लोचदार या हार्ड क्रॉस-लिंक्ड रबर तक, अधिक पूर्ण भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुणों को प्राप्त करने के लिए, और रबर सामग्री के उपयोग मूल्य और अनुप्रयोग रेंज में सुधार और विस्तार करने के लिए। इसलिए, रबर और इसके उत्पादों के निर्माण और अनुप्रयोग के लिए वल्केनाइजेशन बहुत महत्व है।
वल्केनाइजेशन की अवधारणा
Vulcanization एक निश्चित प्लास्टिसिटी और चिपचिपापन (कच्चे रबर, प्लास्टिक यौगिक, मिश्रित रबर) के साथ रबर सामग्री से बने अर्ध-तैयार उत्पाद को उचित प्रसंस्करण (जैसे कि रोलिंग, एक्सट्रूज़न, मोल्डिंग, आदि) के माध्यम से कुछ बाहरी परिस्थितियों में, रासायनिक कारकों के माध्यम से या भौतिक कारकों के माध्यम से या भौतिक कारकों के माध्यम से करें, जैसे कि of रबड़ उत्पादों के माध्यम से, वल्केनाइजेशन प्रक्रिया, बाहरी परिस्थितियों (जैसे हीटिंग या विकिरण) रबर सामग्री के घटकों में कच्चे रबर और वल्केनाइजिंग एजेंट के बीच या कच्चे रबर और कच्चे रबर के बीच एक रासायनिक प्रतिक्रिया का कारण बनती है, जिसके परिणामस्वरूप तीन-आयामी नेटवर्क में मैक्रोमोलेक्यूल्स में रैखिक रबर मैक्रोमोलेक्यूलस का क्रॉस-लिंकिंग होता है।
इस प्रतिक्रिया के माध्यम से, रबर के विभिन्न गुणों में बहुत सुधार किया गया है, जिससे रबर उत्पादों को भौतिक, यांत्रिक और अन्य गुणों को प्राप्त करने में सक्षम बनाया गया है जो उत्पाद उपयोग की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। वल्केनाइजेशन का सार क्रॉस-लिंकिंग है, जो रैखिक रबर आणविक संरचनाओं को स्थानिक नेटवर्क संरचनाओं में बदलने की प्रक्रिया है।
सल्फुराइजेशन प्रक्रिया
मिश्रित रबर और वल्केनाइजिंग एजेंट की मात्रा को तौलने के बाद, अगला कदम वल्केनाइजिंग एजेंट को जोड़ना है। इसे पूरा करने के लिए निम्नलिखित चरणों का पालन करने की सिफारिश की जाती है।
1। सबसे पहले, अन्य अशुद्धियों के मिश्रण को रोकने के लिए अपनी स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए उद्घाटन मिल को साफ करें। फिर ओपनिंग मिल की रोलर पिच को न्यूनतम में समायोजित करें और मिक्स्ड रबर को पतले पास के लिए शुरुआती मिल में डालें। पतले पास पूरा होने के बाद, मिक्सर के रोल रिक्ति को यह सुनिश्चित करने के लिए उचित रूप से बड़ा किया जाना चाहिए कि मिश्रित रबर समान रूप से रोल पर लपेटा जाता है। मिश्रित रबर की सतह का तापमान लगभग 80OC होना चाहिए।
2। रोलर पिच को समायोजित करके और उचित रूप से ठंडा पानी को समायोजित करके, मिश्रित रबर का तापमान लगभग 60-80 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है। इस बिंदु पर, वल्केनिंग एजेंट को मिश्रित रबर में जोड़ा जाना शुरू कर दिया जाता है।
पोस्ट टाइम: अक्टूबर -25-2023
