ओपन टाइप रबर मिक्सिंग मिल की रबर रिफाइनिंग प्रक्रिया

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रबर को वल्कनीकृत करने की आवश्यकता क्यों है?वल्केनाइजिंग रबर के क्या फायदे हैं?

हालाँकि रबर के कच्चे रबर में भी कुछ उपयोगी अनुप्रयोग विशेषताएँ होती हैं, लेकिन इसमें कई कमियाँ भी होती हैं, जैसे कम ताकत और कम लोच;ठंड इसे कठोर बनाती है, गर्म इसे चिपचिपा बनाती है;पुराना करना आसान, आदि। 1840 के दशक की शुरुआत में, यह पता चला था कि रबर को सल्फर के साथ गर्म करके क्रॉस-लिंकिंग की जा सकती है।इसलिए, अब तक, हालांकि रबर को न केवल सल्फर के साथ, बल्कि कई अन्य रासायनिक क्रॉसलिंकिंग एजेंटों और भौतिक और रासायनिक तरीकों के साथ भी क्रॉसलिंक किया जा सकता है, रबर उद्योग में, रबर क्रॉसलिंकिंग को हमेशा "वल्कनीकरण" के रूप में संदर्भित करने की प्रथा रही है, जबकि प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग कभी-कभी क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया को इलाज के रूप में संदर्भित करता है।वल्कनीकरण से कच्चे रबर के प्रदर्शन में काफी सुधार होता है, रबर की अनुप्रयोग सीमा का विस्तार होता है, और बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन और रबर के अनुप्रयोग की नींव पड़ती है।

रबर वल्कनीकरण रबर उत्पाद प्रसंस्करण में मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है, और यह रबर उत्पाद उत्पादन में अंतिम प्रसंस्करण चरण भी है।इस प्रक्रिया में, अधिक संपूर्ण भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुणों को प्राप्त करने और उपयोग मूल्य और अनुप्रयोग में सुधार और विस्तार करने के लिए, रबर को प्लास्टिक मिश्रण से अत्यधिक लोचदार या कठोर क्रॉस-लिंक्ड रबर तक जटिल रासायनिक परिवर्तनों की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है। रबर सामग्री की रेंज.इसलिए, रबर और उसके उत्पादों के निर्माण और अनुप्रयोग के लिए वल्कनीकरण का बहुत महत्व है।

वल्कनीकरण की अवधारणा

वल्कनीकरण से तात्पर्य रसायन के माध्यम से कुछ बाहरी परिस्थितियों में उचित प्रसंस्करण (जैसे रोलिंग, एक्सट्रूज़न, मोल्डिंग इत्यादि) के माध्यम से एक निश्चित प्लास्टिसिटी और चिपचिपाहट (कच्चा रबड़, प्लास्टिक यौगिक, मिश्रित रबड़) के साथ रबड़ सामग्री से बने अर्ध-तैयार उत्पाद को संदर्भित करता है। कारक (जैसे वल्कनीकरण प्रणाली) या भौतिक कारक (जैसे γ उपयोग में प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए विकिरण के प्रभाव को नरम लोचदार रबर उत्पादों या कठोर रबर उत्पादों में परिवर्तित करने की प्रक्रिया। वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान, बाहरी स्थितियां (जैसे हीटिंग या विकिरण) रबर सामग्री घटकों में कच्चे रबर और वल्केनाइजिंग एजेंट के बीच या कच्चे रबर और कच्चे रबर के बीच एक रासायनिक प्रतिक्रिया का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप रैखिक रबर मैक्रोमोलेक्यूल्स को त्रि-आयामी नेटवर्क संरचित मैक्रोमोलेक्यूल्स में क्रॉस-लिंक किया जाता है।

इस प्रतिक्रिया के माध्यम से, रबर के विभिन्न गुणों में काफी सुधार हुआ है, जिससे रबर उत्पादों को भौतिक, यांत्रिक और अन्य गुण प्राप्त करने में सक्षम बनाया गया है जो उत्पाद के उपयोग की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।वल्कनीकरण का सार क्रॉस-लिंकिंग है, जो रैखिक रबर आणविक संरचनाओं को स्थानिक नेटवर्क संरचनाओं में बदलने की प्रक्रिया है।

सल्फराइजेशन प्रक्रिया

मिश्रित रबर और वल्केनाइजिंग एजेंट की मात्रा को तौलने के बाद, अगला कदम वल्केनाइजिंग एजेंट को जोड़ना है।इसे पूरा करने के लिए निम्नलिखित चरणों का पालन करने की अनुशंसा की जाती है।

1. सबसे पहले, अन्य अशुद्धियों के मिश्रण को रोकने के लिए इसकी सफाई सुनिश्चित करने के लिए ओपनिंग मिल को साफ करें।फिर ओपनिंग मिल की रोलर पिच को न्यूनतम पर समायोजित करें और पतले पास के लिए मिश्रित रबर को ओपनिंग मिल में डालें।पतला पास पूरा होने के बाद, मिक्सर के रोल स्पेसिंग को उचित रूप से बड़ा किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मिश्रित रबर रोल पर समान रूप से लपेटा गया है।मिश्रित रबर की सतह का तापमान लगभग 80oC होना चाहिए।

2. रोलर पिच को समायोजित करके और पानी को उचित रूप से ठंडा करके, मिश्रित रबर का तापमान लगभग 60-80 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है। इस बिंदु पर, वल्केनाइजिंग एजेंट को मिश्रित रबर में जोड़ा जाना शुरू हो जाता है।


पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-25-2023