रबर की संरचना और गुणों पर वल्कनीकरण का प्रभाव

रबर की संरचना और गुणों पर वल्कनीकरण का प्रभाव:

वल्कनीकरण रबर उत्पादों की निर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है, जो रैखिक संरचना से शरीर संरचना में बदलने की प्रक्रिया है, जो भौतिक और यांत्रिक गुणों, तापमान प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध सहित व्यापक परिवर्तन लाता है, मूल्य और अनुप्रयोग को बढ़ाता है। उत्पाद की रेंज.

वल्कनीकरण से पहले और बाद में रबर की संरचना और गुणों में महत्वपूर्ण परिवर्तन होते हैं।वल्कनीकरण से पहले रबर के अणुओं में एक रैखिक संरचना होती है, जिसके बीच वैन डेर वाल्स बल कार्य करते हैं, जो अच्छी प्लास्टिसिटी और बढ़ाव के साथ-साथ घुलनशीलता का प्रदर्शन करते हैं।वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान, अणु सक्रिय हो जाते हैं और रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं, जिससे एक नेटवर्क संरचना बनती है जहां अणु रासायनिक बंधनों से बंधे होते हैं।

वल्केनाइज्ड रबर की संरचना और गुणों में मुख्य रूप से शामिल हैं:

संरचना: रासायनिक बंधन, क्रॉस-लिंकिंग बॉन्ड की स्थिति, क्रॉस-लिंकिंग की डिग्री और क्रॉस-लिंकिंग

प्रदर्शन: यांत्रिक गुण (निरंतर बढ़ाव शक्ति, कठोरता, तन्य शक्ति, बढ़ाव, लोच), भौतिक गुण, वल्कनीकरण के बाद रासायनिक स्थिरता

वल्कनीकरण प्रक्रिया रबर के गुणों को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकती है।उदाहरण के तौर पर प्राकृतिक रबर को लेते हुए, जैसे-जैसे वल्कनीकरण की डिग्री बढ़ती है:

यांत्रिक गुणों में परिवर्तन: बढ़ी हुई लोच, तन्य शक्ति, तन्य शक्ति, आंसू शक्ति और कठोरता, बढ़ाव में कमी, संपीड़न स्थायी विरूपण, और थकान गर्मी उत्पादन

भौतिक गुणों में परिवर्तन: हवा की पारगम्यता और पानी की पारगम्यता कम हो जाती है, घुलती नहीं है, केवल फूल सकती है, गर्मी प्रतिरोध में सुधार होता है, रासायनिक स्थिरता में सुधार होता है, क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया अत्यधिक सक्रिय समूहों या परमाणुओं को समाप्त कर देती है, जिससे उम्र बढ़ने की प्रतिक्रिया को पूरा करना मुश्किल हो जाता है।नेटवर्क संरचना कम अणुओं के प्रसार में बाधा डालती है, जिससे रबर मुक्त कणों का फैलना मुश्किल हो जाता है।

दबाव, तापमान और समय सहित वल्कनीकरण की स्थितियाँ, प्रमुख कारक हैं जो वल्कनीकरण के परिणाम निर्धारित करते हैं।वल्कनीकरण दबाव रबर सामग्री में बुलबुले के गठन को रोकने, रबर सामग्री की कॉम्पैक्टनेस में सुधार करने और रबर सामग्री के साथ मोल्ड को भरने पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।यह उत्पाद में विभिन्न परतों (रबड़ की परत और कपड़े की परत या धातु की परत, कपड़े की परत और कपड़े की परत) के बीच आसंजन में सुधार कर सकता है, और वल्केनाइज्ड रबर के भौतिक गुणों (जैसे झुकने के प्रतिरोध) में सुधार कर सकता है।

वल्कनीकरण तापमान वल्कनीकरण प्रतिक्रिया की मूल स्थिति है, जो सीधे वल्कनीकरण गति, उत्पाद की गुणवत्ता और उद्यम के आर्थिक लाभों को प्रभावित कर सकता है।वल्कनीकरण तापमान बढ़ाने से वल्कनीकरण की गति तेज हो सकती है और उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है, लेकिन अत्यधिक वल्कनीकरण तापमान से रबर आणविक श्रृंखला टूटना, वल्कनीकरण उत्क्रमण, रबर सामग्री के यांत्रिक गुणों में कमी और वस्त्रों की ताकत में कमी जैसी समस्याएं हो सकती हैं।यह रबर सामग्री के झुलसने के समय को भी कम कर सकता है, जिससे स्थानीय रबर की कमी और उत्पादों का असमान वल्कनीकरण हो सकता है।इसलिए, वल्कनीकरण तापमान के चयन में रबर के प्रकार, वल्कनीकरण प्रणाली और उत्पाद संरचना जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना चाहिए।

दबाव, तापमान और समय सहित वल्कनीकरण स्थितियों का निर्धारण करना एक जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।

वल्कनीकरण दबाव: वल्कनीकरण दबाव का चुनाव मुख्य रूप से रबर उत्पादों के डिजाइन और आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।सामान्य तौर पर, दबाव का चयन मुख्य रूप से रबर उत्पादों के आकार, आकार और जटिलता से निर्धारित होता है।दबाव जितना अधिक होगा, रबर की तरलता उतनी ही बेहतर होगी, जो सांचे को बेहतर ढंग से भर सकती है।साथ ही, उच्च दबाव बुलबुले की उत्पत्ति को प्रभावी ढंग से रोक सकता है और उत्पाद की कॉम्पैक्टनेस में सुधार कर सकता है।हालाँकि, अत्यधिक दबाव से रबर सामग्री का अत्यधिक प्रवाह हो सकता है, जिससे उत्पाद के आकार में विकृति आ सकती है।

सल्फरीकरण तापमान: वल्कनीकरण तापमान सीधे वल्कनीकरण प्रतिक्रिया की गति और गुणवत्ता को प्रभावित करता है।तापमान जितना अधिक होगा, वल्कनीकरण प्रतिक्रिया उतनी ही तेज होगी, लेकिन इससे रबर आणविक श्रृंखलाएं टूट सकती हैं, जिससे उत्पाद के भौतिक गुण प्रभावित हो सकते हैं।एक उपयुक्त वल्कनीकरण तापमान रबर सामग्री को महत्वपूर्ण तापीय क्षति पहुंचाए बिना एक अच्छी वल्कनीकरण गति सुनिश्चित कर सकता है।

सल्फरीकरण समय: वल्कनीकरण समय सीधे वल्कनीकरण तापमान से संबंधित है।उच्च तापमान के लिए कम वल्कनीकरण समय की आवश्यकता हो सकती है, और इसके विपरीत।सामान्य तौर पर, वल्कनीकरण समय के चयन के लिए रबर सामग्री के प्रकार, वल्कनीकरण तापमान और उत्पाद की मोटाई पर विचार करना आवश्यक है।प्रयोगों के माध्यम से निर्धारित इष्टतम वल्कनीकरण समय यह सुनिश्चित कर सकता है कि रबर सामग्री इष्टतम यांत्रिक गुणों और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को प्राप्त करती है।

कुल मिलाकर, वल्कनीकरण की स्थिति का निर्धारण एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें रबर सामग्री के प्रकार, उत्पाद का आकार, वल्कनीकरण उपकरण आदि जैसे विभिन्न कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। वास्तविक उत्पादन में, आमतौर पर कई प्रयोग करना और वल्कनीकरण की स्थिति को धीरे-धीरे अनुकूलित करना आवश्यक होता है। सर्वोत्तम उत्पाद प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए.