1. इंक रोलर
इंक रोलर स्याही आपूर्ति प्रणाली में सभी खाटों को संदर्भित करता है।इंक रोलर का कार्य प्रिंटिंग प्लेट को मात्रात्मक और समान तरीके से प्रिंटिंग स्याही पहुंचाना है।स्याही रोलर को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: स्याही ले जाने, स्याही स्थानांतरित करने और प्लेट निर्भर।इंक ले जाने वाले रोलर को इंक बकेट रोलर भी कहा जाता है।इसका उपयोग हर बार स्याही बाल्टी से मात्रात्मक स्याही निकालने के लिए किया जाता है और फिर इसे स्याही स्थानांतरित करने वाले रोलर (जिसे वर्दी स्याही रोलर भी कहा जाता है) में स्थानांतरित किया जाता है।स्याही हस्तांतरण रोलर इन स्याही को प्राप्त करता है और समान रूप से एक समान स्याही फिल्म बनाने के लिए वितरित करता है, जिसे बाद में प्लेट बैकअप रोलर में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जो प्लेट पर स्याही को समान रूप से वितरित करने के लिए जिम्मेदार होता है। अब तक, स्याही रोलर का कार्य पूरा हो गया है .स्याही का एक समान वितरण धीरे-धीरे कई खाटों की क्रमिक हस्तांतरण प्रक्रिया में पूरा होता है।इस प्रक्रिया में, खाट के अलावा, कठोर रोलर्स और तथाकथित स्याही रोलर्स होते हैं।ऑफसेट प्रेस में, खाट और कठोर रोल हमेशा अंतराल पर व्यवस्थित होते हैं, एक नरम और कठोर वैकल्पिक स्थान बनाते हैं, यह व्यवस्था स्याही के हस्तांतरण और वितरण के लिए अधिक अनुकूल है।भनक रोलर का कार्य स्याही के अक्षीय वितरण को और मजबूत कर सकता है।काम करते समय, इंकिंग रोलर घुमा सकता है और अक्षीय दिशा में आगे बढ़ सकता है, इसलिए इसे इंकिंग रोलर कहा जाता है।
2. डंपिंग रोलर
नमी रोलर पानी की आपूर्ति प्रणाली में स्याही रोलर के समान रबड़ रोलर है, और इसका कार्य प्रिंटिंग प्लेट में पानी को समान रूप से परिवहन करना है।डंपिंग रोलर्स में वाटर-कैरिंग, वाटर-पासिंग और प्रिंटिंग भी शामिल है।वर्तमान में, पानी के रोलर्स के लिए दो जल आपूर्ति विधियां हैं, जिनमें से एक निरंतर जल आपूर्ति है, जो बिना पानी के मखमली कवर के प्लेट रोलर पर निर्भर करती है, और पानी की आपूर्ति पानी की बाल्टी रोलर की गति को समायोजित करके प्राप्त की जाती है।प्रारंभिक जल आपूर्ति पद्धति आंतरायिक थी, जो पानी के मखमली आवरण से ढके प्लेट रोलर पर निर्भर थी, और पानी की आपूर्ति के लिए पानी के रोलर को दोलन किया गया था।निरंतर जल आपूर्ति विधि उच्च गति मुद्रण के लिए उपयुक्त है, और आंतरायिक जल आपूर्ति पद्धति को धीरे-धीरे बदल दिया गया है।
3. रबर रोलर की संरचना
रोल कोर और आउटसोर्सिंग रबर सामग्री उद्देश्य के आधार पर भिन्न होती है।
रोलर कोर संरचना आवेदन के आधार पर खोखली या ठोस हो सकती है।रबर रोलर के वजन की आम तौर पर आवश्यकता होती है, यह मशीन के काउंटरवेट को प्रभावित करता है, और फिर ऑपरेशन के दौरान कंपन स्थिरता को प्रभावित करता है।
ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन के अधिकांश रबर रोलर्स खोखले रोलर्स होते हैं, जो आम तौर पर गैर-फेंग स्टील पाइप से बने होते हैं, और दोनों तरफ शाफ्ट के सिर को स्टील पाइप में पूरी तरह से वेल्डेड किया जाता है।हालांकि, निकट भविष्य में, यह गैर-धातु सामग्री से भी बना है, जैसे ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक और अन्य बहुलक सामग्री, जिसका उद्देश्य वजन कम करना और परिचालन गति और स्थिरता में सुधार करना है।उदाहरण के लिए, उच्च गति वाली रोटरी मशीनों के अनुप्रयोग उदाहरण हैं।
4. गोंद परत की सामग्री
रबर परत सामग्री का रबर रोलर के प्रदर्शन और गुणवत्ता पर लगभग निर्णायक प्रभाव पड़ता है।अलग-अलग उपयोग के वातावरण के लिए अलग-अलग रबर सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, जैसे पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, नमक प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध और इतने पर।कठोरता, लोच, रंग, आदि भी हैं, जो सभी उपयोग के वातावरण और ग्राहकों की आवश्यकताओं के जवाब में सामने रखे गए हैं।
पोस्ट करने का समय: जून-10-2021