1.स्याही रोलर
स्याही रोलर स्याही आपूर्ति प्रणाली में सभी खाटों को संदर्भित करता है।स्याही रोलर का कार्य मुद्रण स्याही को मात्रात्मक और समान तरीके से प्रिंटिंग प्लेट तक पहुंचाना है।स्याही रोलर को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: स्याही ले जाने वाला, स्याही स्थानांतरित करने वाला और प्लेट पर निर्भर रहने वाला।स्याही ले जाने वाले रोलर को स्याही बाल्टी रोलर भी कहा जाता है।इसका उपयोग हर बार स्याही बाल्टी से मात्रात्मक स्याही निकालने के लिए किया जाता है और फिर इसे स्याही स्थानांतरित करने वाले रोलर (जिसे वर्दी स्याही रोलर भी कहा जाता है) में स्थानांतरित किया जाता है।स्याही स्थानांतरण रोलर इन स्याही को प्राप्त करता है और एक समान स्याही फिल्म बनाने के लिए उन्हें समान रूप से वितरित करता है, जिसे बाद में प्लेट बैकअप रोलर में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जो प्लेट पर स्याही को समान रूप से वितरित करने के लिए जिम्मेदार है। अब तक, स्याही रोलर का कार्य पूरा हो गया है .कई खाटों की क्रमिक स्थानांतरण प्रक्रिया में स्याही का समान वितरण धीरे-धीरे पूरा होता है।इस प्रक्रिया में, खाट के अलावा, कठोर रोलर्स और तथाकथित स्याही रोलर्स भी होते हैं।ऑफसेट प्रेस में, खाट और कठोर रोल को हमेशा अंतराल पर व्यवस्थित किया जाता है, जिससे नरम और कठोर वैकल्पिक संयोजन बनता है, यह व्यवस्था स्याही के हस्तांतरण और वितरण के लिए अधिक अनुकूल है।इंकिंग रोलर का कार्य स्याही के अक्षीय वितरण को और मजबूत कर सकता है।काम करते समय, इंकिंग रोलर घूम सकता है और अक्षीय दिशा में घूम सकता है, इसलिए इसे इंकिंग रोलर कहा जाता है।
2. भिगोने वाला रोलर
डैम्पिंग रोलर जल आपूर्ति प्रणाली में स्याही रोलर के समान रबर रोलर है, और इसका कार्य पानी को प्रिंटिंग प्लेट तक समान रूप से पहुंचाना है।डंपिंग रोलर्स में जल-वहन, जल-गुजरना और मुद्रण भी शामिल है।वर्तमान में, वॉटर रोलर्स के लिए दो जल आपूर्ति विधियां हैं, जिनमें से एक निरंतर जल आपूर्ति है, जो पानी मखमली कवर के बिना प्लेट रोलर पर निर्भर करती है, और पानी की आपूर्ति पानी की बाल्टी रोलर की गति को समायोजित करके प्राप्त की जाती है।प्रारंभिक जल आपूर्ति विधि रुक-रुक कर थी, जो पानी की आपूर्ति के लिए पानी के मखमली आवरण से ढके प्लेट रोलर पर निर्भर थी, और पानी की आपूर्ति के लिए पानी का रोलर दोलन करता था।निरंतर जल आपूर्ति विधि उच्च गति मुद्रण के लिए उपयुक्त है, और रुक-रुक कर जल आपूर्ति विधि को धीरे-धीरे बदल दिया गया है।
3. रबर रोलर की संरचना
रोल कोर और आउटसोर्सिंग रबर सामग्री उद्देश्य के आधार पर भिन्न होती है।
अनुप्रयोग के आधार पर रोलर कोर संरचना खोखली या ठोस हो सकती है।रबर रोलर के वजन की आम तौर पर आवश्यकता होती है, यह मशीन के काउंटरवेट को प्रभावित करता है, और फिर ऑपरेशन के दौरान कंपन स्थिरता को प्रभावित करता है।
ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के अधिकांश रबर रोलर्स खोखले रोलर्स होते हैं, जो आम तौर पर गैर-फेंग स्टील पाइप से बने होते हैं, और दोनों तरफ शाफ्ट हेड पूरी तरह से स्टील पाइप में वेल्डेड होते हैं।हालाँकि, निकट भविष्य में, यह गैर-धातु सामग्री, जैसे ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक और अन्य बहुलक सामग्री से भी बनाया जाएगा, जिसका उद्देश्य वजन कम करना और परिचालन गति और स्थिरता में सुधार करना है।उदाहरण के लिए, हाई-स्पीड रोटरी मशीनों के अनुप्रयोग उदाहरण हैं।
4. गोंद परत की सामग्री
रबर परत सामग्री का रबर रोलर के प्रदर्शन और गुणवत्ता पर लगभग निर्णायक प्रभाव पड़ता है।अलग-अलग उपयोग के वातावरण के लिए अलग-अलग रबर सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, जैसे पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, नमक प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध आदि।इसमें कठोरता, लोच, रंग आदि भी होते हैं, जो उपयोग के माहौल और ग्राहकों की आवश्यकताओं के जवाब में सामने रखे जाते हैं।
पोस्ट करने का समय: जून-10-2021
