1.िंक रोलर
इंक रोलर स्याही आपूर्ति प्रणाली में सभी खाटों को संदर्भित करता है। स्याही रोलर का कार्य मुद्रण स्याही को एक मात्रात्मक और एक समान तरीके से प्रिंटिंग प्लेट तक पहुंचाना है। इंक रोलर को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: स्याही ले जाने, स्याही स्थानांतरण और प्लेट निर्भर। स्याही ले जाने वाले रोलर को इंक बकेट रोलर भी कहा जाता है। इसका उपयोग हर बार स्याही बाल्टी से मात्रात्मक स्याही निकालने के लिए किया जाता है और फिर इसे इंक ट्रांसफरिंग रोलर (जिसे यूनिफ़ॉर्म इंक रोलर भी कहा जाता है) में स्थानांतरित किया जाता है। इंक ट्रांसफर रोलर इन स्याही को प्राप्त करता है और समान रूप से उन्हें एक समान स्याही फिल्म बनाने के लिए वितरित करता है, जिसे बाद में प्लेट बैकअप रोलर में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जो प्लेट पर स्याही को समान रूप से वितरित करने के लिए जिम्मेदार है। अब तक, स्याही रोलर का कार्य पूरा हो गया है। स्याही का समान वितरण धीरे -धीरे कई खाटों की क्रमिक हस्तांतरण प्रक्रिया में पूरा हो जाता है। इस प्रक्रिया में, COTS के अलावा, हार्ड रोलर्स और तथाकथित स्याही रोलर्स हैं। ऑफसेट प्रेस में, कॉट और हार्ड रोल को हमेशा अंतराल पर व्यवस्थित किया जाता है, एक नरम और कठोर वैकल्पिक टकराव का निर्माण किया जाता है, यह व्यवस्था स्याही के हस्तांतरण और वितरण के लिए अधिक अनुकूल है। इनकिंग रोलर का कार्य स्याही के अक्षीय वितरण को और मजबूत कर सकता है। काम करते समय, इनकिंग रोलर अक्षीय दिशा में घूम सकता है और आगे बढ़ सकता है, इसलिए इसे इनकिंग रोलर कहा जाता है।
2. रोलिंग रोलर
नम रोलर पानी की आपूर्ति प्रणाली में रबर रोलर है, स्याही रोलर के समान, और इसका कार्य समान रूप से मुद्रण प्लेट में पानी का परिवहन करना है। नम रोलर्स में पानी ले जाने, पानी से गुजरना और मुद्रण भी शामिल है। वर्तमान में, पानी के रोलर्स के लिए दो पानी की आपूर्ति के तरीके हैं, जिनमें से एक निरंतर पानी की आपूर्ति है, जो पानी के मखमली कवर के बिना प्लेट रोलर पर निर्भर करता है, और पानी की बाल्टी रोलर की गति को समायोजित करके पानी की आपूर्ति प्राप्त की जाती है। प्रारंभिक जल आपूर्ति विधि रुक -रुक कर थी, जो पानी की मखमली कवर के साथ कवर किए गए प्लेट रोलर पर निर्भर थी, और पानी की आपूर्ति करने के लिए पानी के रोलर ने दोलन किया। निरंतर जल आपूर्ति विधि उच्च गति मुद्रण के लिए उपयुक्त है, और आंतरायिक जल आपूर्ति विधि को धीरे-धीरे बदल दिया गया है।
3. रबर रोलर की संरचना
रोल कोर और आउटसोर्सिंग रबर सामग्री उद्देश्य के आधार पर अलग -अलग हैं।
रोलर कोर संरचना आवेदन के आधार पर खोखली या ठोस हो सकती है। रबर रोलर का वजन आम तौर पर आवश्यक है, यह मशीन के काउंटरवेट को प्रभावित करता है, और फिर ऑपरेशन के दौरान कंपन स्थिरता को प्रभावित करता है।
ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के अधिकांश रबर रोलर्स खोखले रोलर्स हैं, जो आम तौर पर गैर-फेंग स्टील पाइप से बने होते हैं, और दोनों तरफ के शाफ्ट के सिर को पूरे स्टील के पाइपों में वेल्डेड किया जाता है। हालांकि, निकट भविष्य में, यह गैर-धातु सामग्री से भी बना है, जैसे कि ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक और अन्य बहुलक सामग्री, जिसका उद्देश्य वजन कम करना और ऑपरेटिंग गति और स्थिरता में सुधार करना है। उदाहरण के लिए, हाई-स्पीड रोटरी मशीनों में एप्लिकेशन उदाहरण हैं।
4. गोंद परत की सामग्री
रबर परत सामग्री का रबर रोलर के प्रदर्शन और गुणवत्ता पर लगभग एक निर्णायक प्रभाव है। विभिन्न रबर सामग्री को अलग -अलग उपयोग के वातावरणों के लिए चुना जाना चाहिए, जैसे कि पहनने का प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, नमक प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध और इतने पर। कठोरता, लोच, रंग, आदि भी हैं, जो सभी का उपयोग वातावरण और ग्राहकों की आवश्यकताओं के जवाब में आगे रखे जाते हैं।
पोस्ट टाइम: जून -10-2021
