रबर एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल के नुकसान की मरम्मत कैसे करें

रबर एक्सट्रूडर स्क्रू की मरम्मत

1. मुड़ पेंच को बैरल के वास्तविक आंतरिक व्यास के अनुसार माना जाना चाहिए, और नए पेंच के बाहरी व्यास विचलन को बैरल के साथ सामान्य निकासी के अनुसार दिया जाना चाहिए।

2. पहना पेंच के कम व्यास के साथ धागे की सतह का इलाज करने के बाद, पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु को थर्मल रूप से स्प्रे किया जाता है, और फिर आकार के आधार पर।यह विधि आम तौर पर एक पेशेवर छिड़काव कारखाने द्वारा संसाधित और मरम्मत की जाती है, और लागत अपेक्षाकृत कम होती है।

3. पहना पेंच के धागे भाग पर ओवरले वेल्डिंग पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु।पेंच पहनने की डिग्री के अनुसार, सरफेसिंग वेल्डिंग 1 ~ 2 मिमी मोटी होती है, और फिर पेंच जमीन और आकार में संसाधित होता है।यह पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु C, Cr, Vi, Co, W और B जैसी सामग्रियों से बना है, जो पेंच के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।इस तरह के प्रसंस्करण के लिए पेशेवर सरफेसिंग प्लांट की उच्च लागत होती है, और आमतौर पर शिकंजा के लिए विशेष आवश्यकताओं को छोड़कर शायद ही कभी उपयोग किया जाता है।

4. स्क्रू को ठीक करने के लिए हार्ड क्रोम प्लेटिंग का भी इस्तेमाल किया जा सकता है।क्रोमियम भी एक पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी धातु है, लेकिन कठोर क्रोम परत गिरना आसान है।

रबर एक्सट्रूडर बैरल की मरम्मत

बैरल की आंतरिक सतह की कठोरता पेंच की तुलना में अधिक होती है, और इसकी क्षति पेंच की तुलना में बाद में होती है।बैरल का स्क्रैपिंग समय के साथ टूट-फूट के कारण आंतरिक व्यास में वृद्धि है।इसे ठीक करने का तरीका यहां बताया गया है:

1. यदि पहनने के कारण बैरल का व्यास बढ़ जाता है, यदि अभी भी एक निश्चित नाइट्राइडिंग परत है, तो बैरल का आंतरिक छेद सीधे ऊब सकता है, एक नए व्यास के लिए जमीन, और फिर इसके अनुसार एक नया पेंच तैयार किया जा सकता है व्यास।

2. बैरल के भीतरी व्यास को मिश्र धातु को फिर से डालने के लिए मशीनीकृत और छंटनी की जाती है, मोटाई 1 ~ 2 मिमी के बीच होती है, और फिर आकार में समाप्त होती है।

3. सामान्य परिस्थितियों में, बैरल का होमोजेनाइजेशन सेक्शन जल्दी खराब हो जाता है।इस खंड (5 ~ 7 डी लंबाई) को बोरिंग द्वारा ट्रिम किया जा सकता है, और फिर नाइट्राइड मिश्र धातु इस्पात झाड़ी से सुसज्जित किया जा सकता है।आंतरिक छेद का व्यास पेंच के व्यास को संदर्भित करता है।सामान्य फिट क्लीयरेंस को संसाधित और तैयार किया जाता है।

यहां इस बात पर जोर दिया गया है कि पेंच और बैरल के दो महत्वपूर्ण भाग, एक पतला थ्रेडेड रॉड है, और दूसरा अपेक्षाकृत छोटा और लंबा व्यास वाला छेद है।उनकी मशीनिंग और गर्मी उपचार प्रक्रियाएं अधिक जटिल हैं, और सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल है।.इसलिए, इन दो भागों के पहनने के बाद नए भागों की मरम्मत या प्रतिस्थापन करना है या नहीं, इसका आर्थिक दृष्टिकोण से व्यापक विश्लेषण किया जाना चाहिए।यदि मरम्मत की लागत नए पेंच को बदलने की लागत से कम है, तो इसे ठीक करने का निर्णय लिया जाता है।जरूरी नहीं कि यह सही चुनाव हो।मरम्मत लागत और प्रतिस्थापन लागत के बीच तुलना केवल एक पहलू है।इसके अलावा, यह मरम्मत लागत के अनुपात और मरम्मत के बाद पेंच के उपयोग के समय और प्रतिस्थापन लागत और अद्यतन पेंच के उपयोग के समय पर निर्भर करता है।छोटे अनुपात वाली योजना को अपनाना किफायती होता है, जो सही विकल्प है।

4. पेंच और बैरल निर्माण के लिए सामग्री

स्क्रू और बैरल का निर्माण।वर्तमान में, चीन में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री 45, 40Cr और 38CrMoAlA हैं।