
1। मूल प्रक्रिया प्रवाह
आधुनिक उद्योग, विशेष रूप से रासायनिक उद्योग के तेजी से विकास के साथ, विभिन्न प्रकार के रबर उत्पाद हैं, लेकिन उनकी उत्पादन प्रक्रियाएं मूल रूप से समान हैं। सामान्य ठोस रबर (कच्चे रबर) से बने उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं:
कच्चे माल की तैयारी → प्लास्टिसाइजेशन → मिक्सिंग → गठन → वल्केनाइजेशन → ट्रिमिंग → निरीक्षण
2। कच्चे माल की तैयारी
रबर उत्पादों की मुख्य सामग्री में कच्चे रबर, कंपाउंडिंग एजेंट, फाइबर सामग्री और धातु सामग्री शामिल हैं। उनमें से, कच्चा रबर मूल सामग्री है; एक कंपाउंडिंग एजेंट एक सहायक सामग्री है जो रबर उत्पादों के कुछ गुणों को बेहतर बनाने के लिए जोड़ा जाता है; फाइबर सामग्री (कपास, लिनन, ऊन, विभिन्न कृत्रिम फाइबर, सिंथेटिक फाइबर) और धातु सामग्री (स्टील वायर, कॉपर वायर) का उपयोग यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने और उत्पाद विरूपण को सीमित करने के लिए रबर उत्पादों के लिए कंकाल सामग्री के रूप में किया जाता है।
कच्चे माल की तैयारी प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को सूत्र के अनुसार सटीक रूप से तौला जाना चाहिए। कच्चे रबर और कंपाउंडिंग एजेंट के लिए एक दूसरे के साथ समान रूप से मिश्रण करने के लिए, कुछ सामग्रियों को संसाधित करने की आवश्यकता है:
1। मूल प्रक्रिया प्रवाह
आधुनिक उद्योग, विशेष रूप से रासायनिक उद्योग के तेजी से विकास के साथ, विभिन्न प्रकार के रबर उत्पाद हैं, लेकिन उनकी उत्पादन प्रक्रियाएं मूल रूप से समान हैं। सामान्य ठोस रबर (कच्चे रबर) से बने उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं:
कच्चे माल की तैयारी → प्लास्टिसाइजेशन → मिक्सिंग → गठन → वल्केनाइजेशन → रेस्ट → निरीक्षण
2। कच्चे माल की तैयारी
रबर उत्पादों की मुख्य सामग्री में कच्चे रबर, कंपाउंडिंग एजेंट, फाइबर सामग्री और धातु सामग्री शामिल हैं। उनमें से, कच्चा रबर मूल सामग्री है; एक कंपाउंडिंग एजेंट एक सहायक सामग्री है जो रबर उत्पादों के कुछ गुणों को बेहतर बनाने के लिए जोड़ा जाता है; फाइबर सामग्री (कपास, लिनन, ऊन, विभिन्न कृत्रिम फाइबर, सिंथेटिक फाइबर) और धातु सामग्री (स्टील वायर, कॉपर वायर) का उपयोग यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने और उत्पाद विरूपण को सीमित करने के लिए रबर उत्पादों के लिए कंकाल सामग्री के रूप में किया जाता है।

कच्चे माल की तैयारी प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को सूत्र के अनुसार सटीक रूप से तौला जाना चाहिए। कच्चे रबर और कंपाउंडिंग एजेंट के लिए एक दूसरे के साथ समान रूप से मिश्रण करने के लिए, कुछ सामग्रियों को संसाधित करने की आवश्यकता है:
कटे हुए रबर को 60-70 ℃ सुखाने वाले कमरे में नरम किया जाना चाहिए, जो छोटे टुकड़ों में काटने और टूटने से पहले;
पैराफिन, स्टीयरिक एसिड, रोसिन, आदि जैसे एडिटिव्स जैसे ब्लॉक को कुचलने की आवश्यकता होती है;
यदि पाउडर यौगिक में यांत्रिक अशुद्धियां या मोटे कण होते हैं, तो इसे जांचने और हटाने की आवश्यकता होती है;
तरल एडिटिव्स (पाइन टार, कौरोन) को हीटिंग, पिघलने, पानी को वाष्पित करने और अशुद्धियों को छानने की आवश्यकता होती है;
कंपाउंडिंग एजेंट को सूखने की आवश्यकता होती है, अन्यथा यह क्लंपिंग के लिए प्रवण होता है और मिश्रण के दौरान समान रूप से बिखर नहीं सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वल्केनाइजेशन के दौरान बुलबुले होते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं;
3। रिफाइनिंग
कच्चे रबर लोचदार है और प्रसंस्करण के लिए आवश्यक गुणों (प्लास्टिसिटी) का अभाव है, जिससे इसे संसाधित करना मुश्किल हो जाता है। अपनी प्लास्टिसिटी में सुधार करने के लिए, कच्चे रबर को परिष्कृत करना आवश्यक है; इस तरह, मिश्रण के दौरान कच्चे रबर में सम्मिश्रण एजेंट आसानी से समान रूप से फैल जाता है; इसी समय, रोलिंग और गठन प्रक्रिया के दौरान, यह रबर सामग्री की पारगम्यता (फाइबर कपड़े में प्रवेश) और गठन तरलता की पारगम्यता में सुधार करने में भी मदद करता है। प्लास्टिसिटी बनाने के लिए कच्चे रबर के लंबी श्रृंखला के अणुओं को नीचा दिखाने की प्रक्रिया को प्लास्टिसाइजेशन कहा जाता है। कच्चे रबर को परिष्कृत करने के लिए दो तरीके हैं: मैकेनिकल रिफाइनिंग और थर्मल रिफाइनिंग। मैकेनिकल प्लास्टिसाइजिंग लंबी-श्रृंखला रबर अणुओं के क्षरण को कम करने और उन्हें अपेक्षाकृत कम तापमान पर प्लास्टिसाइजिंग मशीन के यांत्रिक एक्सट्रूज़न और घर्षण के माध्यम से एक अत्यधिक लोचदार अवस्था से प्लास्टिक की स्थिति में बदलने की प्रक्रिया है। थर्माप्लास्टिक रिफाइनिंग कच्चे रबर में गर्म संपीड़ित हवा को पेश करने की प्रक्रिया है, जो गर्मी और ऑक्सीजन की कार्रवाई के तहत, लंबी श्रृंखला अणुओं को कम करती है और छोटा करती है, जिससे प्लास्टिसिटी प्राप्त होती है।
4। मिश्रण
विभिन्न उपयोग की स्थितियों के अनुकूल होने के लिए, अलग -अलग प्रदर्शन प्राप्त करें, और रबर उत्पादों के प्रदर्शन में सुधार करें और लागत को कम करें, कच्चे रबर में विभिन्न एडिटिव्स को जोड़ना आवश्यक है। मिक्सिंग कंपाउंडिंग एजेंट के साथ प्लास्टिसाइज्ड कच्चे रबर को मिलाने और इसे रबर मिक्सर में रखने की एक प्रक्रिया है। यांत्रिक मिश्रण के माध्यम से, कंपाउंडिंग एजेंट पूरी तरह से और समान रूप से कच्चे रबर में फैलाया जाता है। रबर उत्पादों के उत्पादन में मिश्रण एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यदि मिश्रण एक समान नहीं है, तो रबर और एडिटिव्स की भूमिका को पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जा सकता है, जो उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। मिश्रण के बाद प्राप्त रबर सामग्री, जिसे मिश्रित रबर के रूप में जाना जाता है, एक अर्ध-तैयार सामग्री है जिसका उपयोग विभिन्न रबर उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है, जिसे आमतौर पर रबर सामग्री के रूप में जाना जाता है। यह आमतौर पर एक कमोडिटी के रूप में बेचा जाता है, और खरीदार आवश्यक रबर उत्पादों का उत्पादन करने के लिए रबर सामग्री को सीधे संसाधित और वल्कर कर सकते हैं। विभिन्न सूत्रों के अनुसार, मिश्रित रबर में विभिन्न गुणों के साथ अलग -अलग ग्रेड और किस्मों की एक श्रृंखला होती है, जो विकल्प प्रदान करती है।

5। गठन
रबर उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न आकार और आकार बनाने के लिए एक रोलिंग या एक्सट्रूज़न मशीन के उपयोग को मोल्डिंग कहा जाता है। गठन के तरीकों में शामिल हैं:
रोलिंग फॉर्मिंग सरल शीट और प्लेट के आकार के उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। यह एक रोलिंग मशीन के माध्यम से एक निश्चित आकार और फिल्म के आकार में मिश्रित रबर को दबाने की एक विधि है, जिसे रोलिंग फॉर्मिंग कहा जाता है। कुछ रबर उत्पाद (जैसे टायर, टेप, होसेस, आदि) कपड़ा फाइबर सामग्री का उपयोग करते हैं जिन्हें चिपकने की एक पतली परत के साथ लेपित किया जाना चाहिए (जिसे फाइबर पर चिपकने या पोंछने के रूप में भी जाना जाता है), और कोटिंग प्रक्रिया आमतौर पर एक रोलिंग मशीन पर पूरी होती है। रोल करने से पहले फाइबर सामग्री को सूखने और संसेचन की आवश्यकता होती है। सुखाने का उद्देश्य फाइबर सामग्री की नमी को कम करना है (वाष्पीकरण और झाग से बचने के लिए) और सुधार करना
पोस्ट टाइम: JAN-09-2024