1. बुनियादी प्रक्रिया प्रवाह
आधुनिक उद्योग, विशेषकर रसायन उद्योग के तीव्र विकास के साथ, विभिन्न प्रकार के रबर उत्पाद उपलब्ध हैं, लेकिन उनकी उत्पादन प्रक्रियाएँ मूलतः समान हैं। सामान्य ठोस रबर (कच्चे रबर) से बने उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:
कच्चे माल की तैयारी → प्लास्टिकीकरण → मिश्रण → निर्माण → वल्कनीकरण → छंटाई → निरीक्षण
2. कच्चे माल की तैयारी
रबर उत्पादों की मुख्य सामग्रियों में कच्चा रबर, मिश्रण एजेंट, रेशे और धातु सामग्री शामिल हैं। इनमें से, कच्चा रबर मूल सामग्री है; मिश्रण एजेंट एक सहायक सामग्री है जिसे रबर उत्पादों के कुछ गुणों को बेहतर बनाने के लिए मिलाया जाता है; रेशे (कपास, लिनन, ऊन, विभिन्न कृत्रिम रेशे, सिंथेटिक रेशे) और धातु सामग्री (स्टील का तार, तांबे का तार) का उपयोग रबर उत्पादों के ढांचे के रूप में किया जाता है ताकि यांत्रिक शक्ति को बढ़ाया जा सके और उत्पाद के विरूपण को सीमित किया जा सके।
कच्चे माल की तैयारी की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को सूत्र के अनुसार सटीक रूप से तौला जाना चाहिए। कच्चे रबर और मिश्रण एजेंट को आपस में समान रूप से मिलाने के लिए, कुछ सामग्रियों को संसाधित करने की आवश्यकता होती है:
1. बुनियादी प्रक्रिया प्रवाह
आधुनिक उद्योग, विशेषकर रसायन उद्योग के तीव्र विकास के साथ, विभिन्न प्रकार के रबर उत्पाद उपलब्ध हैं, लेकिन उनकी उत्पादन प्रक्रियाएँ मूलतः समान हैं। सामान्य ठोस रबर (कच्चे रबर) से बने उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:
कच्चे माल की तैयारी → प्लास्टिकीकरण → मिश्रण → निर्माण → वल्कनीकरण → विश्राम → निरीक्षण
2. कच्चे माल की तैयारी
रबर उत्पादों की मुख्य सामग्रियों में कच्चा रबर, मिश्रण एजेंट, रेशे और धातु सामग्री शामिल हैं। इनमें से, कच्चा रबर मूल सामग्री है; मिश्रण एजेंट एक सहायक सामग्री है जिसे रबर उत्पादों के कुछ गुणों को बेहतर बनाने के लिए मिलाया जाता है; रेशे (कपास, लिनन, ऊन, विभिन्न कृत्रिम रेशे, सिंथेटिक रेशे) और धातु सामग्री (स्टील का तार, तांबे का तार) का उपयोग रबर उत्पादों के ढांचे के रूप में किया जाता है ताकि यांत्रिक शक्ति को बढ़ाया जा सके और उत्पाद के विरूपण को सीमित किया जा सके।
कच्चे माल की तैयारी की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को सूत्र के अनुसार सटीक रूप से तौला जाना चाहिए। कच्चे रबर और मिश्रण एजेंट को आपस में समान रूप से मिलाने के लिए, कुछ सामग्रियों को संसाधित करने की आवश्यकता होती है:
कच्चे रबर को काटने और छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ने से पहले 60-70 डिग्री सेल्सियस के तापमान वाले सुखाने वाले कमरे में नरम किया जाना चाहिए;
पैराफिन, स्टीयरिक एसिड, रोजिन आदि जैसे ब्लॉक जैसे योजक पदार्थों को पीसना आवश्यक होता है;
यदि पाउडर वाले मिश्रण में यांत्रिक अशुद्धियाँ या मोटे कण मौजूद हैं, तो उन्हें छानकर अलग करना आवश्यक है;
तरल योजकों (पाइन टार, कौमारोन) को गर्म करने, पिघलाने, पानी को वाष्पित करने और अशुद्धियों को छानने की आवश्यकता होती है;
मिश्रण एजेंट को सुखाना आवश्यक है, अन्यथा इसमें गांठ बनने की संभावना होती है और मिश्रण के दौरान इसे समान रूप से फैलाया नहीं जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वल्कनीकरण के दौरान बुलबुले बनते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होती है;
3. परिष्करण
कच्चा रबर लोचदार होता है और प्रसंस्करण के लिए आवश्यक गुणों (प्लास्टिसिटी) का अभाव होता है, जिससे इसका प्रसंस्करण कठिन हो जाता है। इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार करने के लिए, कच्चे रबर को परिष्कृत करना आवश्यक है; इस प्रकार, मिश्रण के दौरान मिश्रण एजेंट कच्चे रबर में आसानी से और समान रूप से वितरित हो जाता है; साथ ही, रोलिंग और फॉर्मिंग प्रक्रिया के दौरान, यह रबर सामग्री की पारगम्यता (फाइबर संरचना में प्रवेश) और फॉर्मिंग तरलता में सुधार करने में भी मदद करता है। कच्चे रबर के लंबे-श्रृंखला वाले अणुओं को विघटित करके प्लास्टिसिटी उत्पन्न करने की प्रक्रिया को प्लास्टिसाइजेशन कहा जाता है। कच्चे रबर को परिष्कृत करने की दो विधियाँ हैं: यांत्रिक परिष्करण और तापीय परिष्करण। यांत्रिक प्लास्टिसाइजेशन वह प्रक्रिया है जिसमें अपेक्षाकृत कम तापमान पर प्लास्टिसाइजिंग मशीन के यांत्रिक दबाव और घर्षण के माध्यम से लंबे-श्रृंखला वाले रबर अणुओं के विघटन को कम किया जाता है और उन्हें अत्यधिक लोचदार अवस्था से प्लास्टिक अवस्था में परिवर्तित किया जाता है। थर्मोप्लास्टिक परिष्करण वह प्रक्रिया है जिसमें कच्चे रबर में गर्म संपीड़ित हवा डाली जाती है, जो गर्मी और ऑक्सीजन की क्रिया के तहत लंबे-श्रृंखला वाले अणुओं को विघटित और छोटा करती है, जिससे प्लास्टिसिटी प्राप्त होती है।
4. मिलाना
विभिन्न उपयोग स्थितियों के अनुकूल ढलने, अलग-अलग प्रदर्शन प्राप्त करने, रबर उत्पादों के प्रदर्शन में सुधार करने और लागत कम करने के लिए, कच्चे रबर में विभिन्न योजक पदार्थ मिलाना आवश्यक है। मिश्रण एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें प्लास्टिसाइज्ड कच्चे रबर को मिश्रण एजेंट के साथ मिलाया जाता है और इसे रबर मिक्सर में डाला जाता है। यांत्रिक मिश्रण के माध्यम से, मिश्रण एजेंट कच्चे रबर में पूरी तरह और समान रूप से वितरित हो जाता है। मिश्रण रबर उत्पादों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यदि मिश्रण समान रूप से नहीं होता है, तो रबर और योजक पदार्थों का पूरा लाभ नहीं उठाया जा सकता है, जिससे उत्पाद के प्रदर्शन पर असर पड़ता है। मिश्रण के बाद प्राप्त रबर सामग्री, जिसे मिश्रित रबर के रूप में जाना जाता है, एक अर्ध-तैयार सामग्री है जिसका उपयोग विभिन्न रबर उत्पादों के निर्माण में किया जाता है। इसे आमतौर पर एक वस्तु के रूप में बेचा जाता है, और खरीदार सीधे रबर सामग्री को संसाधित और वल्कनाइज करके आवश्यक रबर उत्पाद बना सकते हैं। विभिन्न सूत्रों के अनुसार, मिश्रित रबर के विभिन्न गुणों वाले कई ग्रेड और किस्में उपलब्ध हैं, जिससे कई विकल्प मिलते हैं।
5. गठन
रबर उत्पादों के उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न आकृतियों और आकारों को पहले से बनाने के लिए रोलिंग या एक्सट्रूज़न मशीन का उपयोग करना मोल्डिंग कहलाता है। मोल्डिंग विधियों में निम्नलिखित शामिल हैं:
रोलिंग फॉर्मिंग साधारण शीट और प्लेट के आकार के उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। यह मिश्रित रबर को रोलिंग मशीन के माध्यम से एक निश्चित आकार और आकृति की फिल्म में दबाने की एक विधि है, जिसे रोलिंग फॉर्मिंग कहा जाता है। कुछ रबर उत्पादों (जैसे टायर, टेप, होज़ आदि) में कपड़ा फाइबर सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिन पर चिपकने वाले पदार्थ की एक पतली परत चढ़ाना आवश्यक होता है (जिसे फाइबर पर चिपकने वाला पदार्थ या पोंछना भी कहा जाता है), और कोटिंग प्रक्रिया आमतौर पर रोलिंग मशीन पर पूरी की जाती है। रोलिंग से पहले फाइबर सामग्री को सुखाना और उसमें नमी सोखना आवश्यक होता है। सुखाने का उद्देश्य फाइबर सामग्री की नमी की मात्रा को कम करना (वाष्पीकरण और झाग से बचने के लिए) और उसकी गुणवत्ता में सुधार करना है।
पोस्ट करने का समय: 09 जनवरी 2024