रबर रोलर्स की उत्पादन प्रक्रिया

रबर रोलर्स की उत्पादन प्रक्रिया आम तौर पर कई चरणों का अनुसरण करती है, जिसमें रबर सामग्री की तैयारी, रबर रोलर्स का मोल्डिंग, रबर रोलर्स के वल्केनाइजेशन और सतह उपचार शामिल हैं। अब तक, अधिकांश उद्यम अभी भी मैनुअल आंतरायिक इकाई आधारित उत्पादन पर भरोसा करते हैं। हाल के वर्षों में, इंजेक्शन, एक्सट्रूज़न, और वाइंडिंग टेक्नोलॉजीज के निरंतर विकास के साथ, रबर रोलर मोल्डिंग और वल्केनाइजेशन उपकरण ने धीरे -धीरे मशीनीकरण और स्वचालन के फास्ट लेन पर रबर रोलर उत्पादन को रखा है। इस प्रकार, रबर सामग्री से मोल्डिंग और वल्केनाइजेशन प्रक्रियाओं तक निरंतर उत्पादन प्राप्त किया गया है, जिससे उत्पादन दक्षता में वृद्धि हुई है और काम के माहौल और श्रम की तीव्रता में बहुत सुधार हुआ है। रबर रोलर की रबर की सतह पर किसी भी अशुद्धियों, रेत के छेद और बुलबुले की अनुपस्थिति के कारण, कोई निशान, दोष, खांचे, दरारें, स्थानीय स्पंज, या कठोरता में अंतर नहीं होना चाहिए। इसलिए, केवल रबर रोलर्स को पूरी उत्पादन प्रक्रिया में पूरी तरह से साफ और बारीक रूप से तैयार करने से, एकीकृत ऑपरेशन और मानकीकृत तकनीक को प्राप्त करने से, थोक उत्पादों की गुणवत्ता स्थिरता की गारंटी दी जा सकती है। वर्तमान में, संयोजन, बॉन्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, वल्केनाइजेशन और रबर और मेटल कोर का पीसना उच्च-तकनीकी प्रक्रिया बन गया है।

रबर रोलर उत्पादन प्रक्रिया के लिए रबर सामग्री की तैयारी

रबर रोलर्स के लिए, रबर सामग्री का मिश्रण सबसे महत्वपूर्ण कदम है। रबर रोलर्स के लिए 10 से अधिक प्रकार की रबर सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसमें प्राकृतिक रबर, सिंथेटिक रबर से लेकर विशेष सामग्री तक, 25% से 85% की रबर सामग्री और मिट्टी की कठोरता (0-90) डिग्री होती है, जिसमें एक विस्तृत श्रृंखला होती है। पारंपरिक विधि मास्टर रबर यौगिकों के विभिन्न रूपों को मिलाने और संसाधित करने के लिए एक खुले रबर मिक्सिंग मशीन का उपयोग करना है। तथाकथित रबर मिक्सिंग मशीन एक प्रकार का रबर मिक्सिंग मशीनरी है, जिसमें मिश्रित रबर को तैयार करने के लिए रबर कारखानों में उपयोग किए जाने वाले उजागर रोलर्स के साथ या गर्म शोधन, रोलर माप करने के लिए उपयोग किया जाता है।,रबर सामग्री पर प्लास्टिक शोधन, और मोल्डिंग। हालांकि, ये प्लास्टिक के उपकरणों को मिलाने के एक प्रकार हैं। हाल के वर्षों में, उद्यमों ने खंडित मिश्रण के माध्यम से रबर सामग्री का उत्पादन करने के लिए मेशिंग आंतरिक मिक्सर का उपयोग करने के लिए तेजी से स्विच किया है।

एकसमान मिश्रण प्राप्त करने के बाद, रबर सामग्री को रबर सामग्री के अंदर अशुद्धियों को खत्म करने के लिए रबर फिल्टर मशीन का उपयोग करके रबर सामग्री को फ़िल्टर करने की आवश्यकता होती है। फिर बुलबुले या अशुद्धियों के बिना एक फिल्म या पट्टी बनाने के लिए एक कैलेंडर, एक्सट्रूडर और लैमिनेटिंग मशीन का उपयोग करें, जिसका उपयोग रबर रोलर्स बनाने के लिए किया जाता है। बनाने से पहले, इन फिल्मों और रबर स्ट्रिप्स पर सख्त दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए, और आसंजन और संपीड़न विरूपण को रोकने के लिए सतह को ताजा रखा जाना चाहिए। फिल्म और रबर स्ट्रिप्स की सतह रबर में अशुद्धियां और बुलबुले नहीं होने चाहिए, अन्यथा वल्केनाइजेशन के बाद सतह को पीसते समय रेत के छेद दिखाई दे सकते हैं।

रबर रोलर्स की विनिर्माण प्रक्रिया में रबर रोलर का गठन

रबर रोलर्स के मोल्डिंग में मुख्य रूप से एक धातु कोर पर रबर को चिपका और लपेटना शामिल होता है। सामान्य तरीकों में रैपिंग, एक्सट्रूज़न, मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग शामिल हैं। वर्तमान में, अधिकांश घरेलू उद्यम मुख्य रूप से यांत्रिक या मैनुअल बॉन्डिंग मोल्डिंग पर भरोसा करते हैं, जबकि अधिकांश विदेशी देशों ने यांत्रिक स्वचालन प्राप्त किया है। बड़े और मध्यम आकार के विनिर्माण उद्यम मूल रूप से समोच्च एक्सट्रूज़न की विधि को अपनाते हैं, एक्सट्रूडेड फिल्म का उपयोग करते हुए लगातार छड़ी और फॉर्म या एक्सट्रूडेड रबर स्ट्रिप्स को लगातार लपेटने और उत्पादन करने के लिए तैयार करते हैं। इसी समय, मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, विनिर्देशों, आयामों और उपस्थिति के आकार को स्वचालित रूप से एक माइक्रो कंप्यूटर, रोलर चीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है,और कुछ को एक एक्सट्रूडर के सही कोण और अनियमित एक्सट्रूज़न विधियों का उपयोग करके भी ढाला जा सकता है।

नकल एक्सट्रूज़न और माइक्रो कंप्यूटर स्वचालित नियंत्रण मोल्डिंग विधियों का उपयोग संभव बुलबुले को समाप्त कर सकता है और श्रम की तीव्रता को सबसे बड़ी सीमा तक कम कर सकता है। रबर रोलर के वल्केनाइजेशन के दौरान विरूपण को रोकने के लिए और बुलबुले और स्पंज की पीढ़ी को रोकने के लिए, हिना रबर कोरोना प्रेशर रोलर कस्टम,रैपिंग विधि की मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए एक लचीली दबाव विधि का भी बाहरी रूप से उपयोग किया जाना चाहिए। आमतौर पर, कपास या नायलॉन कपड़े की कई परतें रबर रोलर, रबर रोलर कठोरता इकाई की सतह के चारों ओर लपेटे जाते हैं,और फिर स्टील वायर या फाइबर रस्सी के साथ तय और दबाया गया।

छोटे और सूक्ष्म रबर रोलर्स के लिए, विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं जैसे मैनुअल पैचिंग, एक्सट्रूज़न नेस्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और डालने का उपयोग किया जा सकता है। उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, मोल्डिंग विधियों का अब ज्यादातर उपयोग किया जाता है, और सटीकता गैर -मोल्डिंग विधियों की तुलना में बहुत अधिक है। ठोस रबर का इंजेक्शन और दबाव, साथ ही तरल रबर का डालना, सबसे महत्वपूर्ण उत्पादन विधियां बन गए हैं।