रबर रोलर कवरिंग मशीन

रबर रोलरल कवरिंग मशीन रबर रोल की सतह पर रबर को लपेटने और लपेटने के लिए एक स्वचालित एकीकृत उपकरण है, जो रबर रोल उत्पादों के प्रसंस्करण और निर्माण में रबर रोल कारखाने की उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार करता है। यह रबर रोल प्रोसेसिंग में रबर को स्वचालित रूप से लपेटने और लपेटने के लिए एक यांत्रिक उपकरण है।

1। नाम परिभाषा

रबर रोलरल कवरिंग मशीन क्या है? यह उपकरण रबर की खाट बनाने के लिए एक प्रकार का उपकरण है, जो कुछ मोटाई और चौड़ाई की फिल्म को निकालने के लिए एक एक्सट्रूडर का उपयोग करता है और इसे रबर रोल शाफ्ट कोर पर एक व्यवस्थित और तिरछा तरीके से हवा देता है। रबर रोल वाइंडिंग मशीन न केवल रबर की खाटों की गुणवत्ता को कवर करने वाली रबर को बेहतर बना सकती है, विभिन्न मोटाई के रोल कोर के लिए विभिन्न मोटाई के रबर को लागू कर सकती है, उत्पादन समय को छोटा कर सकती है, स्वचालन की डिग्री में सुधार करती है, ऑपरेटरों की संख्या को कम करती है, बल्कि इस समस्या को भी हल करती है कि मशीनीकरण और प्रक्रिया के ऑटोमेशन को अनिश्चितता के कारण रगड़ नहीं किया जा सकता है। इसमें एक महान बाजार संभावना और ग्राहक ट्रस्ट है।

2। आवेदन की आवश्यकताएं

रबर रोल उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर तीन मुख्य प्रसंस्करण लिंक होते हैं: रबर रोल बनाने, रबर रोल वल्केनाइजेशन और सतह उपचार। रबर रोल बनाने वाला लिंक एक बहुत ही महत्वपूर्ण शुरुआती हिस्सा है, जो रबर के साथ मेटल शाफ्ट कोर को कवर करने की प्रक्रिया है। यदि इस लिंक में कोई समस्या है, तो उत्पादित रबर रोल शायद ही अपेक्षित आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। घरेलू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य प्रौद्योगिकियों के विकास के साथ, COTS उत्पादन लाइन धीरे -धीरे मशीनीकरण और स्वचालन की सड़क पर शुरू हो गई है। COTS के लिए अलग -अलग आवश्यकताओं के कारण, कोई भी अशुद्धता, रेत के छेद और बुलबुले हैं, * * *, दोष, दरारें और स्थानीय नरम और कठिन अंतर का उल्लेख नहीं करने के लिए, इसलिए COTS मोल्डिंग लिंक के लिए आवश्यकताएं तेजी से सख्त हैं। COTS WINDING मशीन का बाजार आवेदन प्रदर्शन टोन को प्राप्त करने के उद्देश्य से मिलता है, पूरे रबर रोल को कवर करने वाली मोल्डिंग प्रक्रिया एक समान गति, मानक शक्ति, स्थिर रबर वाइंडिंग और अन्य प्रदर्शनों को अपनाती है, जिसने बाजार की मान्यता और विश्वास जीता है।

3। कार्य सिद्धांत

रबर रोल विंडिंग मशीन के रोल बेड के सिर पर तीन जबड़े चक पर लेपित होने के लिए रोल कोर के एक छोर को कस लें, और दूसरे छोर को रोल बेड के अंत में स्थापित एक द्वारा समर्थित किया जाता है। जब रबर रोल कोर को लपेटा जाता है, तो पहले रोल बेड शुरू करें, और तीन जबड़े की चक एक समान परिपत्र गति में स्थानांतरित होने लगती है, जबकि संचालित रोल कोर घूमता है। रोल कोर की कम गति के रोटेशन की प्रक्रिया में, रबर स्ट्रिप एक्सट्रूडर शुरू करें, और कोल्ड फीड एक्सट्रूडर के माध्यम से समान रूप से आकार की रबर स्ट्रिप को प्लास्टिस करें और बाहर निकालें, रबर स्ट्रिप को कॉनवीिंग मैकेनिज्म और गाइड रोलर के माध्यम से रबर रोल कोर को कवर करने के लिए रबर स्ट्रिप को घुमावदार तंत्र को अवगत कराया जाता है। चिपकने वाले टेप के साथ रोलर कोर को घुमावदार करने की प्रक्रिया वास्तव में दो आंदोलनों के संयोजन का परिणाम है।

यदि एक निश्चित चौड़ाई और मोटाई के साथ रबर की पट्टी रोल कोर की सतह पर एक्स अक्ष (रबर रोल अक्ष) के चारों ओर एक निरंतर गति से घूमती है, और घुमावदार तंत्र एक्स अक्ष के साथ एक सीधी रेखा में चलता है, तो रबर की पट्टी नियमित रूप से रोल कोर से चिपक जाएगी। रबर रोल की अलग मोटाई को y अक्ष (रबर रोल रेडियल दिशा) के साथ रबर रोल घुमावदार तंत्र को खिलाकर प्राप्त किया जा सकता है।

रबर रोल को घुमावदार करने के लिए आवश्यक कोटिंग मोटाई को पूरा करने के लिए, रबर रोल की अक्षीय स्थिति पर एक्सट्रूडर की रबर स्ट्रिप की घुमावदार मोटाई को नियंत्रित किया जाना चाहिए, अर्थात, रबर स्ट्रिप और रबर स्ट्रिप के बीच ओवरलैप राशि। ओवरलैप की मात्रा जितनी बड़ी होगी, घुमावदार मोटाई, और ओवरलैप की मात्रा जितनी छोटी होगी, वह घुमावदार मोटाई को पतला करती है। रबर रोल वाइंडिंग मशीन की अनुवाद गति सीधे रोल कोर के रोटेशन गति के संबंध में ओवरलैप राशि के आकार को निर्धारित करती है।

4। उपकरण रचना

पीटीएम रबर रोल वाइंडिंग मशीन के मुख्य घटकों में शामिल हैं: कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर, वॉकिंग प्लेटफॉर्म, वाइंडिंग डिवाइस, रबर स्ट्रिप कन्वेयर, रोलर बेड और संबंधित उपकरणों की पावर मोटर।

(1) कोल्ड फीडिंग रबर एक्सट्रूडर का उपयोग मुख्य रूप से रबर रोल रैपिंग उत्पादन के लिए एक निश्चित अंत आकार के साथ रबर स्ट्रिप्स तैयार करने के लिए किया जाता है। यह इस बात की विशेषता है कि जोड़ा रबर को सीधे प्रीहीटिंग के बिना खिलाया जा सकता है, और एक्सट्रूज़न की मात्रा बड़ी होती है, डिस्चार्ज तापमान कम होता है, यूनिट एक्सट्रूज़न वॉल्यूम की लागत कम होती है, ऊर्जा की खपत कम होती है, और एक्सट्रूडेड रबर स्ट्रिप्स समान और घने होते हैं।

(2) रबर रोल की घुमावदार प्रक्रिया के दौरान, यात्रा मंच रोल कोर की रेडियल दिशा के साथ एक सीधी रेखा में स्थानांतरित हो जाएगा, और प्लेटफ़ॉर्म के विस्थापन और गति को नियंत्रित किया जाएगा। यह एक सर्वो मोटर और तेज गति और उच्च नियंत्रण सटीकता के साथ एक सर्वो ड्राइवर द्वारा संचालित है।

(3) गोंद रैपिंग डिवाइस रबर रोल वाइंडिंग मशीन का मुख्य हिस्सा है। यह न केवल रबर रोल कोर को कवर करता है, बल्कि रबर रोल कोर के अंतिम चेहरे को भी कवर करता है। जब वाइंडिंग डिवाइस रोल कोर की धुरी के साथ रोल कोर के अंतिम चेहरे और अक्ष की संक्रमण की स्थिति के साथ चलता है, तो वाइंडिंग डिवाइस पर स्थापित दबाव रोलर को कोटिंग ऑपरेशन शुरू करने के लिए कोटिंग विमान के समानांतर स्थिति को समायोजित करने के लिए 180 डिग्री को घुमाने की आवश्यकता होती है।

(४) चिपकने वाला टेप संदेश देने वाला तंत्र चिपकने वाला टेप की पहुंचने की दिशा को बदलना है, जब घुमावदार रबर रोल कोर के अंत की अक्षीय सतह और अंत चेहरे की स्थिति घूमती है, और चिपकने वाला टेप विचलन करता है या गिर जाता है। चिपकने वाला टेप संदेश तंत्र को न केवल चिपकने वाला टेप परिवहन करने में सक्षम होने के लिए आवश्यक है, बल्कि यह सुनिश्चित करने के लिए स्थिति को समायोजित करने के लिए भी आवश्यक है कि चिपकने वाला टेप विचलन या गिरता नहीं है।

(५) रोलर बेड एक साधारण क्षैतिज खराद की तरह दिखता है और मुख्य रूप से एक आधार, एक बेड हेड, एक बेड बॉडी, एक टेलस्टॉक और एक ट्रांसमिशन सिस्टम से बना है। बिस्तर के सिर पर एक तीन जबड़े चक स्थापित किया गया है, और आसान क्लैम्पिंग के लिए बिस्तर के अंत में एक चल चक स्थापित किया गया है। ट्रांसमिशन सिस्टम एक Baixian सुई व्हील रिड्यूसर को अपनाता है, जो एक श्रृंखला द्वारा संचालित होता है। एक असर ब्रैकेट को बेड हेड और रोलर बेड के टेलस्टॉक पर जोड़ा जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से रोलर बेड का समर्थन करने के लिए किया जाता है, ताकि बड़े व्यास रबर रोल रोलर बेड को नुकसान पहुंचा सकें।