रबर रोलर का सतही उपचार

दो-घटक कोटिंग:

घटक A दो प्रकार के होते हैं।

1 गहरे भूरे रंग के पेंट के लिए उपयुक्त है (रासायनिक फाइबर मिश्रित पॉलिएस्टर फाइबर ड्राइंग, एयर स्पिनिंग टॉप रोलर और 80 डिग्री से ऊपर हार्ड टॉप रोलर)।

2. हल्के पीले (या रंगहीन) पेंट के लिए उपयुक्त (सूती, शुद्ध सूती, उच्च-कण वाली सूती और मुलायम चमड़े के रोलर, 75 डिग्री से कम तापमान पर)

समूह बी, रंगहीन दो-घटक कोटिंग्स का ए घटक है। इसके मुख्य रासायनिक घटक डाइक्लोरोमेथेन और ट्राइआइसोहाइड्रोफेनॉल थियोफॉस्फोलिपिड हैं। समूह बी का स्वरूप रंगहीन और पारदर्शी घोल है, और इसकी मुख्य रासायनिक संरचना ट्राइक्लोरोएथिलीन (लगभग 95%) पेंट है।

एबी पेंट का मिलान हो जाने के बाद, मशीन को रोका नहीं जा सकता। स्पिनिंग रोलर को बोर्ड पर लगाया जाता है और ड्राइंग रोलर को पेन पर लगाया जाता है। यदि एक तरफ से दूसरी तरफ के बीच का अंतराल सही रखना हो, तो ओवन के बिना लगभग 1 घंटा और ओवन के साथ लगभग 30 मिनट का समय लगता है। अन्यथा, रबर रोलर का पेनिट्रेशन प्रभाव प्रभावित होगा।

1. कठोर और नरम रबर रोलर्स का प्रवेश प्रभाव अच्छा होता है, लेकिन कठोर रबर रोलर्स का प्रवेश प्रभाव खराब होता है।

2. चिकनाई: ऊपरी रोलर की सतह की फिनिशिंग अच्छी नहीं है, और प्रवेश प्रभाव खराब है।

3. टॉप रोलर का फार्मूला: कम रबर सामग्री वाले टॉप रोलर्स की पारगम्यता खराब होती है।

4. रंगीन पेंट की पारगम्यता रंगहीन पेंट की तुलना में उतनी अच्छी नहीं होती (रंगीन पेंट में लालिमा आने की संभावना अधिक होती है)।

5. शीर्ष रोलर चक्र: उपयोग का समय जितना लंबा होगा, शीर्ष रोलर की पारगम्यता उतनी ही खराब होती जाएगी।

6. पेंट का अनुपात: पेंट का अनुपात जितना अधिक होगा, पारगम्यता उतनी ही खराब होगी।

7. पेंट कैसे करें। पेन कोटिंग का प्रभाव प्लेट कोटिंग से बेहतर होता है, लेकिन पेन कोटिंग की उपज स्पिनिंग रोलर जितनी अच्छी नहीं होती। अगर आप इसे अच्छी तरह समझते हैं, तो आप रिटर्न रोल को आधे घंटे के लिए ओवन में प्रीहीट कर सकते हैं। इससे रबर रोलर की पेनिट्रेशन क्षमता में सुधार हो सकता है। यूवी विकिरण का समय उपचारों की संख्या, रबर रोलर की गुणवत्ता, उपचार के बाद रबर रोलर की कठोरता, उपयोग की गई सामग्री, स्पिनिंग गुणवत्ता की आवश्यकताओं और कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता की स्थिति पर निर्भर करता है। विकिरण का समय उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

ऊपरी रोलर की वाइंडिंग और रखरखाव के सामान्यतः दो पहलू होते हैं।

1. कार्यशाला का तापमान, आर्द्रता, कच्चा माल, प्रबंधन, नियमित रखरखाव और कताई की संख्या सभी वस्तुनिष्ठ कारक हैं। शीर्ष रोलर को केवल तभी उपयोगी डेटा प्राप्त करने के लिए समझने, जानने और प्रयोगों के माध्यम से आदर्श डेटा प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।

2. टॉप रोलर बनाने के लिए, आपको तापमान और आर्द्रता की मात्रा तथा पेंट के अनुपात का ज्ञान होना आवश्यक है। कताई के लिए किस प्रकार की कठोरता की आवश्यकता होती है? किस प्रकार का टॉप रोलर उपयुक्त है? मार्शमैलो कई प्रकार के होते हैं, टॉप रोलर का उपयोग कैसे करें, अच्छे और खराब धागे की कताई के लिए किस प्रकार के टॉप रोलर का उपयोग किया जाता है? सर्दियों और गर्मियों में कपास की कताई के लिए किस प्रकार की कोटिंग और कठोरता का उपयोग किया जाना चाहिए? सर्दियों और गर्मियों में फूलों की माला की कताई के लिए किस प्रकार के पेंट और कठोरता का उपयोग किया जाना चाहिए? टॉप रोलर के आकार और दबाव के बीच संबंध को समझना आवश्यक है।

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