वर्षों से, रबर रोलर्स के उत्पादन ने उत्पादों की अस्थिरता और आकार विनिर्देशों की विविधता के कारण प्रक्रिया उपकरणों के मशीनीकरण और स्वचालन को कठिन बना दिया है।अब तक, उनमें से अधिकांश अभी भी मैन्युअल-आधारित असंतत इकाई संचालन उत्पादन लाइनें हैं।हाल ही में, कुछ बड़े पेशेवर निर्माताओं ने रबर सामग्री से लेकर मोल्डिंग और वल्कनीकरण प्रक्रियाओं तक निरंतर उत्पादन का एहसास करना शुरू कर दिया है, जिससे उत्पादन दक्षता दोगुनी हो गई है और काम के माहौल और श्रम तीव्रता में काफी सुधार हुआ है।
हाल के वर्षों में, इंजेक्शन, एक्सट्रूज़न और वाइंडिंग की तकनीक लगातार विकसित हुई है, और रबर रोलर मोल्डिंग और वल्कनीकरण उपकरण ने रबर रोलर उत्पादन को धीरे-धीरे यंत्रीकृत और स्वचालित बना दिया है।रबर रोलर के प्रदर्शन का पूरी मशीन पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है, और यह प्रक्रिया संचालन और उत्पादन गुणवत्ता पर बेहद सख्त है।इसके कई उत्पादों को अच्छे उत्पादों के रूप में वर्गीकृत किया गया है।उनमें से, रबर और प्लास्टिक सामग्री का चयन और उत्पाद आयामी सटीकता का नियंत्रण प्रमुख हैं।रबर रोलर की रबर की सतह पर किसी भी अशुद्धता, छाले और बुलबुले की अनुमति नहीं है, निशान, दोष, खांचे, दरारें और स्थानीय स्पंज और विभिन्न नरम और कठोर घटनाओं की तो बात ही छोड़ दें।इस कारण से, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया में रबर रोलर बिल्कुल साफ और सावधानीपूर्वक होना चाहिए, ताकि एकीकृत संचालन और तकनीकी मानकीकरण का एहसास हो सके।रबर प्लास्टिक और धातु कोर के संयोजन, चिपकाने, इंजेक्शन मोल्डिंग, वल्कनीकरण और पीसने की प्रक्रिया इसलिए एक उच्च तकनीक प्रक्रिया बन गई है।
रबर की तैयारी
रबर रोलर्स के लिए, रबर का मिश्रण सबसे महत्वपूर्ण कड़ी है।रबर रोलर्स के लिए 10 से अधिक प्रकार की रबर सामग्री हैं, जिनमें प्राकृतिक रबर और सिंथेटिक रबर से लेकर विशेष सामग्री तक शामिल हैं।रबर की मात्रा 25%-85% है, और कठोरता मिट्टी (0-90) डिग्री है, जो एक विस्तृत श्रृंखला तक फैली हुई है।इसलिए इन यौगिकों को एक समान रूप से कैसे मिलाया जाए यह एक बड़ी समस्या बन गई है।पारंपरिक विधि विभिन्न मास्टर बैचों के रूप में मिश्रण और प्रसंस्करण के लिए एक खुली मिल का उपयोग करना है।हाल के वर्षों में, कंपनियों ने खंडित मिश्रण के माध्यम से रबर यौगिक तैयार करने के लिए इंटरमेशिंग आंतरिक मिक्सर पर तेजी से स्विच किया है।
रबर सामग्री समान रूप से मिश्रित होने के बाद, रबर सामग्री में अशुद्धियों को खत्म करने के लिए रबर को रबर फिल्टर से फ़िल्टर किया जाना चाहिए।फिर रबर रोलर बनाने के लिए बुलबुले और अशुद्धियों के बिना एक फिल्म या पट्टी बनाने के लिए एक कैलेंडर, एक एक्सट्रूडर और एक लेमिनेटिंग मशीन का उपयोग करें।बनाने से पहले, इन फिल्मों और चिपकने वाली पट्टियों को पार्किंग अवधि को सीमित करने, ताज़ा सतह बनाए रखने और आसंजन और बाहर निकालना विरूपण को रोकने के लिए सख्त उपस्थिति निरीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए।क्योंकि अधिकांश रबर रोलर गैर-मोल्डेड उत्पाद होते हैं, एक बार रबर की सतह पर अशुद्धियाँ और बुलबुले होते हैं, तो वल्कनीकरण के बाद सतह को पीसने पर फफोले दिखाई दे सकते हैं, जिसके कारण पूरे रबर रोलर की मरम्मत की जाएगी या यहां तक कि स्क्रैप भी किया जाएगा।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-07-2021
