सतह का उपचार
रबर रोलर्स के उत्पादन में सतह उपचार अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। सतह की पिसाई की स्थिति सीधे रबर रोलर्स के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। वर्तमान में, पिसाई की कई विधियाँ उपलब्ध हैं, लेकिन मुख्य विधियाँ यांत्रिक टर्निंग और पॉलिशिंग हैं। इसी कारण, पिसाई की विधियाँ, पिसाई के उपकरण और उपयोग किए जाने वाले अपघर्षक बहुत महत्वपूर्ण हैं, और अधिकांश कंपनियाँ इन्हें तकनीकी जानकारी मानकर गोपनीय रखती हैं। सबसे बड़ी समस्या पिसाई के दौरान रबर में उत्पन्न होने वाली ऊष्मा को नियंत्रित करना और पिसाई के बाद सतह की सर्वोत्तम लचीलापन बनाए रखना है।
रबर रोलर की सतह को घिसने के अलावा, उस पर चिपके रबर पाउडर को हटाने के लिए उसे अच्छी तरह से साफ करना आवश्यक है। यदि आवश्यकताएँ अधिक हों, तो सतह को और पॉलिश करना पड़ता है। कुछ सतहों पर रेज़िन पेंट, लेटेक्स पेंट, चुंबकीय पाउडर, इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर आदि की परत चढ़ाई जाती है। साथ ही, प्रकाश संवेदनशीलता, संक्षारण प्रतिरोध, चुंबकत्व और चालकता जैसे गुणों को प्राप्त करने के लिए इस पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग की परत चढ़ाई जा सकती है, या रासायनिक ऑक्सीकरण उपचार किया जा सकता है।
रबर रोलर्स के निरंतर विकास के साथ, रबर रोलर की सतह की कोटिंग तकनीक में भी तेजी से सुधार हुआ है, और रबर कोटिंग की पारंपरिक विधि ने रबर रोलर्स के प्रदर्शन को बदलना शुरू कर दिया है। विशेष रूप से, कोटिंग विधि का उपयोग रबर रोलर को नए गुण प्रदान करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, तेल प्रतिरोधकता बढ़ाने के उद्देश्य से तेल रोधक परत जोड़ने के लिए कैलेंडर और स्क्रैपर जैसे उपकरणों का उपयोग किया जाता है। हालांकि रबर रोलर का आकार और सामग्री मूल रूप से समान है, लेकिन इसके कार्य में बहुत बदलाव आया है, और कुछ कार्यात्मक रबर रोलर बन गए हैं। इस प्रकार की सतह उपचार तकनीक भविष्य में बहुत आशाजनक होगी।
पोस्ट करने का समय: 7 जुलाई 2021